Компресор за възстановяване на газ в устието на нефтени находища

Персонализиран компресор за възстановяване на газ в устието на нефтени находища за повторно инжектиране и CNG. Монтиран-дизайн. Получете персонализирани спецификации за вашия сайт за сондажи.

Пуснахме интегрирана монтирана-система за обработка, предназначена за източници на разпръснат газ, като газ от кладенец, вентилиран газ, свързан газ от добив на нефт, обсаден газ и-газ от резервоара. Системата първо подлага суровия газ на буфериране, регулиране на налягането, утаяване и много-етапно разделяне за ефективно отстраняване на свободна вода, тежки въглеводороди и твърди примеси. След това използва гъвкаво конфигурирани модули-като десулфуризация, дехидратация, възстановяване на въглеводороди и компресия за износ-, за да се гарантира, че третираният газ отговаря на стандартите GB Class II, като същевременно се възстановяват течни леки въглеводороди за генериране на допълнителни приходи.

Капацитет на обработка: 3~10 × 10⁴ Nm³/d

Приложими газови източници: газ, свързан с петролни находища, обсаден газ, газ за стабилизиране на суров нефт, газ от резервоар -, отдушен газ от пилотно производство и др.

Характеристики на продукта

Компресор за възстановяване на газ в устието на нефтени находища Основни функции

Това оборудване осигурява интегрирано решение за обработка на нефтени и газови находища, като отговаря на следните изисквания на процеса:

Десулфуризация на нефт и газ

Отстраняване, отделяне и възстановяване на въглеводороди

Дълбока дехидратация

Газ-течност-твърдо трифазно-разделяне

Компресия и експорт

Възстановяване и използване

Отчитайки вариациите в съдържанието на въглеводороди в различните находища на нефт и газ, системата дава възможност за целенасочено разделяне и възстановяване на специфични въглеводородни компоненти, осигурявайки благоприятна икономическа възвръщаемост на продуктите от нефт и газ по време на етапа на предварителна обработка.

Системна конфигурация

Цялата система разполага с-монтиран дизайн, включващ следните основни компоненти:

Резервоар за съхранение/утаяване на масло и сепаратор:Справя се с първоначалното буфериране, гравитационното утаяване и отделянето на свободната вода на входящия суров газ;
Блок за криогенна обработка:Избран въз основа на съдържанието на въглеводороди в газа; използва се за дълбока кондензация и възстановяване на тежки въглеводородни компоненти;
Устройство за съхранение и пренос на течности въглеводороди:Безопасно съхранява отделения кондензат и го зарежда за-транспорт извън обекта;
Компресорно устройство:Използва бутален компресор с възвратно-постъпателно движение за херметизиране и транспортиране на газ;
Входен филтър и сепаратор-за течности:Осигурява чистота на входния газ и предпазва оборудването надолу по веригата;
Устройство за предотвратяване на обратен поток от суров петрол:Предотвратява връщането на газ или течност под високо{0}}налягане към устието на кладенеца;
Системи за автоматично управление и измерване:Активиране на оперативен мониторинг и проследяване на производствени данни;
Взривозащитен двигател:{0}}Съответства на изискванията-за взривозащитеност за нефтени и газови съоръжения.

Ключови характеристики

01/

Високо ниво на интеграция

Системата интегрира функциите за компресия, дехидратация и впръскване на газ в един модул, поместен в -шумозаглушаваща камера. Неговият компактен, опростен дизайн съответства на транспортните размери на превозното средство, улеснявайки повдигането и -монтирането на място, като същевременно съкращава ефективно периода на строителство.

02/

Силна адаптивност

Оборудвана с бутален компресор с възвратно-постъпателно движение, системата разполага с широк диапазон на дизайна на входното налягане, което й позволява да се адаптира към действителните работни условия, при които налягането на кладенеца варира през целия производствен цикъл. Поддържа стабилна работа при промени в налягането и предлага относително ниска консумация на енергия, което спомага за намаляване на дългосрочните-оперативни разходи.

03/

Контролируеми инвестиционни разходи

Силно интегрираната конструкция,-монтирана на плъзгач, значително намалява-натовареността при инсталиране на място и времето за изграждане. Освен това широката адаптивност на оборудването към флуктуациите на налягането в устието на кладенеца позволява единична единица да обслужва различни сценарии за добив на газ в устието на кладенеца, като по този начин минимизира необходимостта от многократна инвестиция в оборудване.

04/

Висока степен на автоматизация

Системата разполага с PLC контролен блок и предпазни блокировки за наблюдение и контрол на ключови работни параметри в реално време. Неговите възможности за автоматизация поддържат безпилотни или минимално пилотирани операции, докато оперативните данни могат да бъдат качени в система за контрол на станцията за централизирано наблюдение и управление.

Технически спецификации

Продуктите са специално-изработени за клиентите от проектирането до производството, като осигуряват независими решения, базирани на изискванията за използване на клиента (поток/температура/налягане, среда на използване, основна цел и специални изисквания на клиента).

Две типични конфигурации за възстановяване на източник на газ

В зависимост от разпределението на източниците на газ в обекта, системата поддържа следните два режима на възстановяване:

1. Единичен-кладенец или централизирано компресиране и експортиране

Компресорите се използват за херметизиране на газовата обвивка, която след това се подава директно в близък газопровод за транспортиране на смесен нефт{0}}газ или се насочва към преработвателна станция за централизирано третиране. За да отговарят на действителните полеви условия, могат да бъдат избрани -безмаслени смазани компресорни модули-специално проектирани за възстановяване на обсаден газ-, за да се предотврати замърсяването на смазочното масло върху качеството на газа.

2. Агрегирано възстановяване на разпределени източници на газ

Газ-под ниско налягане, генериран от множество отделни кладенци или малки газови източници в блок, се събира чрез тръбопроводна мрежа до централно място; след това газът се компресира и се подава в близкия тръбопровод за природен газ, като ефективно се справя с предизвикателствата, свързани с маргиналните, разпръснати газови източници, които е трудно да се обработват поотделно.

Често задавани въпроси

Въпрос 1: Какви са основните технически предизвикателства, пред които са изправени компресорите за сондажи по време на работа?

Условията на работа на устието на кладенеца обикновено са много по-взискателни от тези на конвенционалните производствени среди. Ключовите предизвикателства включват: драстични колебания в газовия поток и налягане-когато нефтените и газовите находища навлизат в средните си-до-късни производствени етапи, налягането в устието на кладенеца и добивът на газ непрекъснато намаляват, което изисква компресорите да притежават широка оперативна гъвкавост (напр. задвижване с променлива честота, контрол на рециклиране или много-етапно разтоварване на цилиндър); рискове, свързани с кондензати и „течни утайки“-от кладенците често внезапно изхвърлят лек кондензат или пластова вода и ако системата за разделяне се повреди, това може лесно да причини катастрофална механична повреда на компресорния модул; и корозия от сложни газови състави-някои газове от кладенци съдържат високи концентрации на сероводород, въглероден диоксид и свободна вода, което може лесно да предизвика електрохимична корозия или корозионно напукване под напрежение.

Въпрос 2: Какъв тип компресорна технология обикновено се използва за компресори за възстановяване на устието на кладенец?

В зависимост от специфичния капацитет на изпускане, съотношението на налягането и състава на газа се използват два основни типа: Бутални компресори (най-често срещаният тип), които са силно адаптивни и подходящи за приложения, включващи високи съотношения на налягане и ниски-до-средни дебити. В среда на нефтени находища те често включват много-етапна компресия, двойно-действащи конструкции или специализирани конфигурации на уплътнения (като T-тип много-уплътнения), за да се предотврати изтичането на следи от опасни газове. Ротационни винтови компресори, които често се използват за приложения, изискващи високи дебити и ниско смукателно налягане (включително леко отрицателно налягане); те предлагат степен на толерантност към мокър газ и свързаните с него течни капки, съдържащи газ.

В3: Как да избера подходящите спецификации на компресора за конкретен нефтен или газов кладенец?

Когато избирате единица, трябва да предоставите на доставчика следните ключови параметри: входно/всмукателно налягане (действителното налягане в устието на кладенеца или корпуса, което може да бъде близо до-атмосферното или вакуумно); Налягане при изпускане (налягането в тръбопровода на събирателната мрежа надолу по веригата или централната обработваща станция); Дебит (обикновено се изчислява в MCFD-хиляди кубични фута на ден-или Nm³/h); и Газов състав (включително съдържание на сероводород, точка на оросяване на водата, молекулно тегло и съдържание на метан, които определят степента на -устойчивост на експлозия и изискванията за устойчивост на корозия на материала).

Q4: Какви са ключовите моменти от рутинната поддръжка на оборудването?

Незабавно проверявайте и сменете газовите клапани: Редовно проверявайте температурите на клапаните, между-стъпалните налягания и дебита; поправете или сменете компонентите веднага след откриване на аномалии, за да избегнете компрометиране на ефективността на компресията.

Управлявайте ефективно дренажа на течността: Уверете се, че дренажните клапани на входящия скрубер и сепараторите за газ-течност на всеки етап функционират правилно; извършвайте редовно ръчно или автоматично дрениране, за да предотвратите пренасянето на натрупаната течност в компресора.

Наблюдавайте двигателя (ако е приложимо): Ако се използва газов двигател за задвижваща мощност, проверете температурата на отработените газове (обикновено се препоръчва да не е по-ниска от 600 градуса F/приблизително. 315 градуса ) и стабилността на запалването, за да прецените дали натоварването е правилно съобразено.

Обърнете внимание на намаляващото производство: С остаряването на газовите кладенци помислете за коригиране на работния режим на компресора (напр. преминаване от двойно-действащ към единично-действащ) или замяна на уреда с модел с по-нисък-капацитет, за да намалите оперативните разходи.

Популярни тагове: компресор за извличане на газ от нефтени находища, Китай производители, доставчици, фабрика на компресори за извличане на газ от нефтени находища, Компресор за добив на обсаден газ и свързан газ, обсадна колона на нефтено находище и компресор за извличане на факелен газ, серия компресори за нефтени кладенци, Компресор за добив на газ от нефтен кладенец, компресор за събиране на газ от нефтен кладенец